鈑金有時也作扳金,這個詞來源于英文sheetmetal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成愈復雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是鈑金件。金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識。
鈑金加工的產品應用于多個行業,包括但不限于醫療、交通、機械、生活用品等等,不同的產品需要使用不同的材料進行加工,例如電腦機箱普遍使用的就是鍍鋅鋼板SECC。下面小編就給大家講講鈑金加工常用的五大材料:
1、鍍鋅鋼板SECC:
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性,而且具有優良的不怕蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。
2、熱浸鍍鋅鋼板SGCC:
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經過清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設計)、鋅層較厚、電焊性差。
3、不銹鋼SUS301:
Cr(鉻)的含量較SUS304低,不怕蝕性較差,但經過冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度,彈性不錯,多用于彈片彈簧以及防EMI。
4、普通冷軋板SPCC:
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任意的防護,暴露在空氣中易被氧化,特別是在潮濕的環境中氧化速度加快,出現暗紅色的鐵銹,在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。
5、不銹鋼SUS304:
使用普遍的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有不怕蝕性、不怕熱性,有好的機械性能,無熱處理硬化現象,沒有彈性。
雖然現在對鈑金沒有準確的,但是鈑金加工給我們的生活帶來了很大的便利,比如說我們互聯網常用的機箱機柜都是鈑金產品,可以說在我們鈑金加工產品隨處可見。鈑金行業發展至今,隨著技術的升級,四大工序也發生了轉變,激光技術的加入,讓鈑金加工工序愈加的優良。
社會發展在持續的發展趨勢,科技進步也在持續的提升,大家各層面要求也隨著提升,例如對機箱機柜的希望也愈來愈嚴苛,以便在銷售市場上控住腳后跟,做為生產商,對機箱機柜的的升級換代從技術上不斷創新。因此機箱機柜商品升級換代的速率快,作用愈來愈不錯的,考慮著客戶的各種各樣需要,機箱機柜的做成來自加工工藝,各類技術性都不容忽視,機箱機柜之中的組成技術性是一項重要的決定要素,我為您產生機箱機柜生成技術性的達到。
1、無縫拼接焊透補絲法:將等薄厚的件1和件2自動焊機焊透,再將焊接打磨拋光后補金屬拉絲,絲經紋大小水平同全板情況同樣或相仿。
2、無縫拼接地腳螺栓連接法:將等薄厚的件1和件2焊接上角件,根據螺絲、螺帽等將件1和件聯接在一起,并可以確定接縫處空隙很小。
3、無縫拼接粘合法:關鍵應用于表層外用原材料的聯接。外用原材料能夠是裝飾藝術金屬復合材料,還可以是非金屬材質。
4、留縫連接粘合法:關鍵應用于表層外用原材料的聯接。為減少外用原材料的加工精度,外用件的外觀設計生產加工得略小些,粘合時外用件同常規附近留出毫米的間隙,用于寬容全部的安裝偏差各生產加工誤差,外型美觀大方。
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